各種真空電鍍，水電鍍等金屬或塑料膠件印刷是電鍍油墨的使用基材，由于電鍍油墨的基材表面高度光潔，金屬惰性相對較強，容易吸附低分子物質(zhì)，電鍍油墨在印刷過程中比較容易出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品外形的美觀。面對電鍍油墨出現(xiàn)的氣泡，我們有什么方法能有效的解決電鍍油墨的氣泡問題呢?中國知名油墨品牌的小編支三招，輕松簡單解決電鍍油墨氣泡問題，助你輕松擺脫困擾!

　　第一招：降低油墨粘度和使用慢干稀釋劑。

　　電鍍油墨的粘度太高，在進(jìn)行基材表面的印刷時電鍍油墨容易出現(xiàn)起氣泡的問題，特別是高速印刷，網(wǎng)版與基材的分離速度快，如果電鍍油墨的粘度太高，就更容易出現(xiàn)氣泡;電鍍油墨干燥快，就是在印刷后，基材表面的氣泡還沒消失電鍍油墨就已經(jīng)干燥了。如果是由于這兩個原因使電鍍油墨出現(xiàn)氣泡，可以通過降低油墨粘度和使用慢干稀釋劑，能有效地解決電鍍油墨的氣泡問題。

　　第二招：選擇適當(dāng)?shù)南♂寗?/strong>

　　在電鍍油墨稀釋劑的選擇上，如果不恰當(dāng)?shù)脑?，電鍍油墨會因為與稀釋劑不匹配，容易因兩者的相容性問題而導(dǎo)致電鍍油墨出現(xiàn)氣泡。因此在使用過程中電鍍油墨必須要配套相應(yīng)的稀釋劑一起使用，能有效的阻止氣泡產(chǎn)生。

　　第三招：加入適量的消泡劑和流平劑。

　　氣泡的產(chǎn)生有可能是電鍍油墨本身引起的，由于電鍍油墨存放過程中出現(xiàn)消泡劑失效會導(dǎo)致電鍍油墨在印刷時會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。這種情況可以在電鍍油墨中適量加入消泡劑和流平劑，消除電鍍油墨的氣泡。