正當季節交替時，空氣中的濕度比例大，裸露使用的油墨、膠黏劑因為溶劑快速揮發，會經常產生淺網堵版、油墨結粒、白化等現象，油墨吸收過多的水分，會令分子結構重組，結果產生使用性、親和性變差，引起更多刀線，并引起色調和復合色分層。油墨、膠黏劑在經烘箱后極容易出現假干現象，深網干燥得更慢，常有反粘導輥和收卷后反粘現象。此時，印刷所使用油墨要少加勤加，以免循環時間長了使油墨吸濕變質。

　　干燥介質(空氣)的濕度對于殘留溶劑量有很大的影響，一旦空氣中的水分進入油墨中，將造成溶劑的綜合揮發性變差并抑制了溶劑的揮發。環境濕度增加一倍，油墨的干燥速度一般遲緩近兩倍，也正是這個原因，“梅雨季節”印刷尼龍膜時最容易發生粘連故障，因此在高溫高濕環境中，應盡量減慢印刷速度，減少油墨與空氣接觸，以保證油墨能充分干燥。

　　在春夏、冬春氣溫交替時節的時候，印刷溶劑的配方必須做相應地改變，以減少油墨堵版的現象發生。

　　一般做法是增加溶劑中慢干(快干)溶劑的含量;相應的，生產中的工藝、車速、排風都要相應地做出調整，保證生產中溶劑充分地揮發，若是油墨中的慢干(快干)溶劑揮發不充分，就會產生一系列的惡果：如油墨粘連反粘、復合中表觀不良、復合后粘合劑固化不充分等。實際生產中還要特別關注印刷圖案中有淺網過度的區域，因為這一區域是最容易發生“堵版”的，特殊情況也可以在印前制版時做些工藝改變，做到“控制在前，預防在先”。其次是油墨粘度的控制。油墨粘度的穩定，關系到印刷色相的穩定，所以在夏季溫度升高、溶劑揮發速度變快時，油墨循環系統的封閉對減少溶劑揮發、保證油墨粘度的穩定尤其重要。

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